混凝土道面薄层修复技术
二、 使用材料及机具
1、混凝土道面薄层修复用护砼一号(净重:50kg/袋,保质期:6个月)。护砼一号的技术指标详见下表:
序号 |
检验项目 |
单位 |
指标 |
检测依据 |
1 |
抗压强度 |
MPa |
3h,≥20 24h,≥30 28d,≥57.5 |
JG/T336-2011 |
2 |
抗折强度 |
MPa |
28d,≥8.0 |
JG/T336-2011 |
2 |
与混凝土剪切粘结强度 |
MPa |
7d,≥1.0 14d,≥1.5 |
JC/T907-2002 |
3 |
耐磨损失量 |
Kg/m2 |
28d,<3.6 |
JTGF30-2003 |
2、搅拌机具(盘式砂浆搅拌机或电动搅拌器、搅拌桶)。
3、运输机具(斗车、灰桶)。
4、抹压工具(抹子、探子等、压纹器)。
5、电气机具(小型路面铣刨机、便携式吹风机或高压水枪)。
6、称量工具(台、磅秤)。
7、其他工、器具(发电机、电源线、电锤、手套、安全帽)。
一、 混凝土路面薄层修复应用范围:
1、混凝土道面施工过程中由于各种原因造成的表面微裂纹、起砂、起皮等。
2、混凝土道面施工操作不当或除冰盐侵蚀造成的道面蜂窝、麻面等。
3、由于行车磨损造成混凝土道面的粗骨料裸露或冰灾、火灾造成混凝土道面的损坏。
4、由于各种原因造成的混凝土道面标高偏低需要补差时的薄层修复。
5、其它混凝土构件的上述类似病害。
三、 施工工序
施工工序流程图
施工准备 确定修复区域 道面铣刨 清理碎屑及浮尘 表面润湿
涂刷界面剂 配制护砼一号 拌和护砼一号 摊铺护砼一号 表面压纹 养生 验收、交工(开放交通)
1、施工准备
施工前应确定材料机具到位,对施工路段进行部分封闭交通,设置安全警示墩、改道提示牌,并应由专人指挥来往车辆通行等确保施工路段安全。
2、确定修复区域
对混凝土路面待修复区域放线定位,注意修复区域应稍大于(105%~110%)病害区域。
3、混凝土路面表面铣刨
使用小型路面铣刨机对待修复区域进行铣刨处理,铣刨深度以3~5mm为宜,铣刨时可来回推动铣刨机使铣刨深度均匀。当然,也可以采用其他适宜方式对待修复区域进行有效处理。
4、清除混凝土碎屑及灰尘
可采用空压机或背包式吹风机以及高压水抢冲洗,将待修渠混凝土碎屑及灰尘清除。
5、混凝土表面施水
为了增强修补层与混凝土路面的粘结力,应在铺设修补层之前对混凝土表面进行施水,使混凝土表面处于饱和而无明水的状态。
6、界面处理
在饱和但无明水的基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
7、按一定比例配制护砼一号
混凝土表面薄层修复用护砼一号为单组分浅灰色粉料,使用时加水拌和即可使用。配合比例为护砼一号∶水=100∶(16~17)。用料量:2kg/mm·m2。
8、拌和护砼一号
混凝土表面薄层修复用护砼一号应采用强制式砂浆搅拌机(盘式砂浆搅拌机)进行搅拌,搅拌时间控制在12~15分钟。搅拌过程中应用铲刀把搅盘周边未搅拌到的粉料铲入盘中混合,如发现成团的粉料应用铲刀压碎捣匀。